को
आफ्नो हातले सुपर फाइबर छाला छुनुहोस्, यो प्लास्टिक छोए जस्तै लाग्छ।छाला धेरै राम्रो, नरम र लोचदार लाग्छ।तर, सुपर फाइबर छालाको सतहलाई नयाँ ट्रिम गर्नु पर्ने हुनाले र कम्तीमा दुईवटा तहहरू भएकाले सुपर फाइबर छालालाई छुँदा मानिसहरूले महसुस गर्ने अनुभूति यसको आफ्नै सामग्रीले मात्र नभई समाप्त सतहबाट पनि प्रभावित हुन्छ। ।हाल, सुपर फाइबर छालाको उपचारको लागि प्रयोग गरिने सामग्री मुख्यतया TPU वा PU रेसिन हो, जसले प्लास्टिक जस्तै उपचार गरिएको सुपर फाइबरको ह्यान्डलमा जान्छ।किनभने सुपर फाइबरले यो प्रविधि प्रयोग गर्नुपर्छ, यसको ह्यान्डल प्लास्टिक जस्तै छ, जसले प्रभावकारी रूपमा छालाबाट सुपर फाइबर छाला अलग गर्दछ।
सामान्यतया, यदि सुपर फाइबर सामग्रीको प्रक्रियालाई उपचारको प्रक्रियामा ठीकसँग गर्न सकिन्छ भने, अन्तिम उत्पादनहरूमा पर्यावरण संरक्षण विशेषताहरू हुनेछन्।यद्यपि, किनभने सुपर फाइबर सामग्रीहरू सतह तह र टाँसने तहद्वारा प्रशोधन हुनुपर्छ, तिनीहरूका उत्पादनहरू पारिस्थितिक छैनन्।यो किनभने सतह क्षेत्र चिपकने तहको रालमा धेरै विषाक्त र हानिकारक पदार्थहरू छन्, जसले गर्दा यूरोकेम पदार्थहरू माइक्रोफाइबर आधार कपडाको खाली ठाउँमा रहन्छ र माइक्रोफाइबर उपचारको क्रममा डिस्चार्ज गर्न गाह्रो हुन्छ।यस तरिकाले, माइक्रोफाइबर उत्पादनहरूको ग्रेड घटाइनेछ, र तिनीहरू वातावरणमैत्री उत्पादनहरू होइनन्, जुन वर्तमानमा मानिसहरूले पछ्याएको पारिस्थितिक र वातावरणीय संरक्षण अवधारणासँग असंगत छ, र तिनीहरूको बिक्रीलाई असर गर्नेछ।
परम्परागत सुपर फाइबर उपचारमा प्रयोग हुने रेसिनले सुपर फाइबरमा केही समस्याहरू निम्त्याउँछ, जसले अन्ततः यसको बिक्रीलाई असर गर्छ।त्यसकारण, समस्याहरू समाधान गर्न काउन्टरमेजरहरू लिइन्छ, त्यो हो, पानीमा आधारित राल सुपर फाइबरमा लागू गरिन्छ।निम्नमा, माइक्रोफाइबरहरूमा सान्दर्भिक पानी-आधारित रेजिनहरूको प्रयोगलाई विस्तृत रूपमा छलफल गरिनेछ।
संक्षेपमा, आर्द्रता पारगम्यता "असोर्प्शन डिफ्यूजन ट्रान्सफर डिसोर्प्शन" को प्रक्रिया हो।जब हाइड्रोफिलिक एजेन्ट समूहहरू बीच दबाव भिन्नता हुन्छ, पानी एक छेउबाट अर्कोमा स्थानान्तरण हुनेछ, जुन नमी पारगम्यताको प्रक्रिया हो।पानीमा आधारित रालमा धेरै हाइड्रोफिलिक समूहहरू छन्, त्यसैले यसमा नमी पारगम्यता छ।यसबाहेक, पानीमा आधारित रेजिनहरूमा प्राय: धेरै साइड समूहहरू हुन्छन्, त्यसैले त्यहाँ फिल्म निर्माणको प्रक्रियामा धेरै माइक्रोपोरहरू हुनेछन्, जुन हावा पारगम्यताको उत्पादनको लागि अनुकूल हुन्छ।त्यसकारण, जलीय रालबाट बनेको फिल्मको हावा र आर्द्रता पारगम्यता अपेक्षाकृत उच्च छ।तसर्थ, सुपर फाइबर सिंथेटिक छाला उत्पादन गर्ने प्रक्रियामा पानीमा आधारित रालको प्रयोग सुपर फाइबरको पारगम्यताको लागि अनुकूल छ।
इकोलोजिकल सिंथेटिक छालाले वातावरण संरक्षणमा ध्यान दिनु पर्छ, र निम्न बुँदाहरू राम्रोसँग गर्नुपर्छ: छाला बनाउँदा सफा उत्पादनमा ध्यान दिनुहोस्, र वातावरणलाई प्रदूषित नगर्नुहोस्;दोस्रो, सिंथेटिक छाला पर्यावरण अनुकूल हुनुपर्छ, र यसको घटक पदार्थ विषाक्त वा हानिकारक हुनु हुँदैन;तेस्रो, फोहोर सिंथेटिक छालाले यसको बायोडिग्रेडेबिलिटी कायम राख्छ।
सुपर फाइबर छालाको भौतिक र रासायनिक गुणहरू प्राय: निम्न तीन पक्षहरूमा देखाइन्छ: पहिलो, फिल्मको घर्षण प्रतिरोध र स्क्र्याच प्रतिरोध;दोस्रो छालाको फिलिमको कम कोमलता र कोमलता हो, त्यो हो, डर्मिसको रूपमा समान स्पर्श;तेस्रो रासायनिक जंग प्रतिरोध हो, त्यो हो, एसिड-आधार प्रतिरोध र विलायक प्रतिरोध।
फिल्मको घर्षण र स्क्र्याच प्रतिरोधको समाधान बहुलक सामग्रीको भौतिक गुणहरूमा निर्भर गर्दछ।यसको आधारमा, फिल्मको घर्षण प्रतिरोध र स्क्र्याच प्रतिरोधलाई सुधार गर्न सकिन्छ जबसम्म पानीमा आधारित रालको लागि उपयुक्त बहुलक सामग्री चयन गरिन्छ।थप रूपमा, कम तापक्रममा पानी-आधारित रालको नरमता राम्रो छ, किनभने पानी-आधारित रालको उत्पादन प्रक्रियामा धेरै पक्ष समूहहरू छन्, जसले फिल्मको लोच बढाउन सक्छ र यसलाई थप पहिरन-प्रतिरोधी बनाउन सक्छ।सामान्यतया, माइक्रोफाइबरहरूमा पानी-आधारित रेजिनको प्रयोगले यसको प्लास्टिकको भावनालाई धेरै कम गर्छ, र यो छाला जस्तै धेरै नरम र चिल्लो महसुस गर्दछ।रासायनिक प्रतिरोधको सन्दर्भमा, धेरै क्रस-लिङ्किङ र आन्तरिक र बाह्य परिणाम क्रस-लिङ्किङको संयोजनको माध्यमबाट, बहुलक सामग्रीले एक वास्तविक नेटवर्क संरचना महसुस गरेको छ, र फिल्म गठन पछि, यसको एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध र विलायक प्रतिरोध धेरै भएको छ। सुधारिएको।